鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求是什么?鋼結(jié)構(gòu)可以現(xiàn)場加工嗎?對鋼結(jié)構(gòu)制作與加工有了解的人都知道，鋼結(jié)構(gòu)制作前是需要做一番生產(chǎn)準(zhǔn)備的。那么，鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)具體要求是什么?一起來看看吧。

　　鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求是什么?

　　(1)、放樣、號料

　　① 放樣：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

　　② 號料(劃線)：根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料做準(zhǔn)備。

　　(2)、切割(下料)：切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。

　　(3)、成型：根據(jù)設(shè)計要求，利用加工設(shè)備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。

　　(4)、矯正：鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形，必須對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進(jìn)行矯正。矯正的方法：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正)。

　　(5)、邊緣加工：邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。

　　(6)、制孔：包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。制孔精度、孔距等允許偏差應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。

　　(7)、組裝：也稱拼裝、裝配、組立，是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構(gòu)件裝配成獨立的成品。鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。

　　(8)、焊接：焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟。

　　(9)、銑端、鉆安裝孔及摩擦面處理

　　(10)、除銹、涂裝及編號

　　鋼結(jié)構(gòu)可以現(xiàn)場加工嗎?

　　鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作一般在加工廠進(jìn)行，特殊項目部分構(gòu)件現(xiàn)場加工。工廠生產(chǎn)主要包括放樣、號料、切割下料、平直矯正、邊緣及端部加工、滾圓、煨彎、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理、涂裝等。

　　如果是箱型柱的話，一般都采用埋弧自動焊接，現(xiàn)場手工焊接效率低，焊接條件差，焊接質(zhì)量容易達(dá)不到要求。監(jiān)理不會允許現(xiàn)場焊接的。